产品概述：

       灌缝机热熔采用导热油夹套设计，可以加热溶化普通沥青，改性沥青和专用裂缝密封胶，料泵采用压力将融化材料喷注到清理过的沥青或混泥土裂缝中进行修补。此外，本产品新增市电发电机转换器，机器在有市电的情况。

无需启动发电机便可以加热，节能、环保、大大提高了工作效率。

特点：

       体积小，重量轻，移动方便；

       易操作，灌缝均匀，高效率；

       采用导热油间接加热填缝料，有效防止填缝料的燃烧焦化；

       采用先进控制仪表，可清晰显示调节电加热软管和导热油温度，使操作者一目了然；

       加热软管全程电加热，在使用过程中无需清理；

       泵采用无极变速电机，可根据需要调控密封胶的流量。

技术改进：

       采用低电压设计，在设备的加热、热循环、保温加热等使用过程中确保操作安全；

       采用全封闭式线路设计，确保电子控制的安全准确；

       采用低压保护设计，在确保人员安全的同时，保证设备的稳定操作；

       采用数显模式，使操作过程清晰直观；

       设备内部电子线路配线、连接，均采用国家标准模式，便于检测维护；

       设备各器件均按国家相关要求辅以相关标识，简单明了，方便使用。

操作细则：

1、 发动机的启动

       本产品发动机配备了电子启动系统，操作安全方便。

1）关闭总电源开关；

2）转动启动钥匙至“ON”档；如果一次未启动成功，请间隔60秒再次启动，至启动成功；(气温低时先逆旋预热10-15秒)

3）低速运行5分钟，再加大油门；

4）打开总电源开关

2、 自动温控系统

       发动机必须在激活温度控制器之前启动，自动温控系统监视导热油和料的温度。

1）将导热油的温度控制设定在所需温度上；

2）将料控制器设定为工作所需温度上；

3）在带电加热软管的设备上，将软管控制器温度设定在灌缝温度上；

4）按下设置按钮，通过“＋”或“－”按钮来调节所需温度。

3、 向空料箱装料

1）清除料箱内异物；

2）所有灌缝料必须净化，防止异物进入料箱，导致出料管或泵阀堵塞；

3）打开料门，将料块沿保护架放在打开的门上；

4）把门推至关闭位置，千万不要将料块抛入开着门的热熔釜内。

4、 泵料过程

       当有足够的料被熔化，或者液态灌缝料达到了热循环所需求的温度，可以进行循环熔料。

1）打开搅拌器；

2）当搅拌器可正转动并处在合适的灌缝温度时；

3）打开灌缝软管阀门，将灌缝软管从保温箱内取出；

4）启动料泵，将速度调至30，以控制输出的压力；

5）当枪口部可出料时，将输出速度调至最大位置；

6）打开灌缝软管阀门，并使料泵开始工作；

7）关闭输出泵,放回保温箱内。

5、 灌缝程序

       在整个循环和灌缝过程中，监控物料温度十分重要。物料温度千万不要超过其厂家推荐的使用温度。

1）将灌缝枪头阀门打开；

2）打开灌缝杆手柄开关，观察熔料是否能顺利地流出；

3）调整变速器，使熔料流速满足灌缝要求；

4）关闭灌缝枪头阀门，准备下一步灌缝操作；

5）将灌缝枪头放置于接缝处，打开灌缝枪头阀门，沿接缝方向进行灌缝操作；

6）如果熔料流速不合适，重复3步骤直至达到所需流速；

7）当接近灌缝结束时，关掉灌缝杆手柄开关；

8）关闭灌缝枪头阀门，同时保持料泵继续反转2~3分钟；

9）将料泵关闭；

10）将软管固定好，关闭机器。

GF-100L灌缝机主要技术参数